Typowe wady kołnierzy

W ciągłej produkcji współczesnego przemysłu na kołnierze wpływają takie czynniki, jak średnia korozja, szorowanie, temperatura, ciśnienie, wibracje itp., W związku z czym nieuchronnie wystąpią problemy z wyciekami. Ze względu na błąd w wielkości obróbki powierzchni uszczelniającej, starzenie się elementu uszczelniającego oraz nieprawidłowy montaż i dokręcenie, istnieje duże prawdopodobieństwo nieszczelności kołnierza. Jeśli problemu nieszczelności kołnierza nie można rozwiązać na czas, wyciek będzie gwałtownie się rozszerzał pod wpływem szorowania medium, powodując straty materiałowe, szkody dla środowiska produkcyjnego i powodując zamknięcie firmy i zaprzestanie produkcji, co spowoduje ogromne straty ekonomiczne. Jeśli wycieknie toksyczne, szkodliwe, łatwopalne i wybuchowe medium, może to również spowodować poważne awarie, takie jak zatrucie, pożar i eksplozję.
Tradycyjną metodą rozwiązywania nieszczelności kołnierza jest wymiana elementu uszczelniającego i nałożenie szczeliwa lub wymiana kołnierza i rurociągu, ale ta metoda ma duże ograniczenia, a niektóre wycieki są ograniczone wymogami bezpieczeństwa środowiska pracy i nie można ich usunąć na miejscu. Obecnie do zatykania na miejscu można stosować polimerowe materiały kompozytowe, wśród których bardziej dojrzałym zastosowaniem jest system Fushilan. Jest to idealna metoda, zwłaszcza w sytuacjach łatwopalnych i wybuchowych, i pokazuje swoją wyjątkową wyższość. Proces budowy technologii polimerowych materiałów kompozytowych jest prosty, bezpieczny i tani. Może rozwiązać większość problemów z wyciekami kołnierzy w przedsiębiorstwach, wyeliminować zagrożenia bezpieczeństwa i zaoszczędzić więcej kosztów konserwacji dla przedsiębiorstw.